ਫਲਾਂ ਦੇ ਜਾਮ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਬਰੈਕੇਟ, ਫੂਡ-ਗਰੇਡ ਅਤੇ ਸਖਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਪਥਰਾਅ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਲੇਡ othingਾਂਚੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ; ਇੰਪੋਰਟਡ ਐਂਟੀ-ਕੰਰੋਜ਼ਨ ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਸੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ; ਨਿਰੰਤਰ ਵੇਰੀਏਬਲ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਮੋਟਰ, ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਖਰਚਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਟਾਈਟਲ ਇੱਥੇ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਸਟੀਲ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ, ਘੁੰਮਾਉਣ ਅਤੇ ਹੱਲ, ਜਾਂਚ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ, ਕੋਈ ਜ਼ਰੂਰਤ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਮੈਨਮੇਮੇਡ ਫਲ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਬਰੈਕਟ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਐਂਟੀਸਕਿਡ ਪੈਡਲ, ਸਟੀਲ ਵਾੜ.

ਟਮਾਟਰ ਦੀ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਪੇਸਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ:

1) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ: ਤਾਜ਼ੇ ਟਮਾਟਰ ਟਰੱਕਾਂ ਵਿੱਚ ਪੌਦੇ ਤੇ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਫਲੋਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵੱਲ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਚਾਲਕ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਟਿ tubeਬ ਜਾਂ ਬੂਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਟਰੱਕ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਪਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਟਮਾਟਰ ਟ੍ਰੇਲਰ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆ ਸਕੇ. ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟਮਾਟਰਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਗੈਰ ਕੁਲੈਕਸ਼ਨ ਚੈਨਲ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ.

2)

ਛਾਂਟੀ: ਵਧੇਰੇ ਪਾਣੀ ਨਿਰੰਤਰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਚੈਨਲ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪਾਣੀ ਟਮਾਟਰ ਨੂੰ ਰੋਲਰ ਐਲੀਵੇਟਰ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੁਰਲੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਛਾਂਟਦੇ ਹੋਏ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਲੜੀਬੱਧ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੇ, ਸਟਾਫ ਟਮਾਟਰ (ਐਮਓਟੀ) ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਹਰੇ, ਨੁਕਸਾਨੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਰੰਗੇ ਹੋਏ ਟਮਾਟਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਕ ਰੱਦ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੰਨਵੀਅਰ ਤੇ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਭੰਡਾਰਨ ਇਕਾਈ ਵਿਚ ਇਕੱਠਾ ਕਰਕੇ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਕੁਝ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਛਾਂਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਹੈ

3)

ਕੱਟਣਾ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਯੋਗ ਟਮਾਟਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੇ ਪੰਪ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਥੇ ਉਹ ਕੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

4)

ਠੰਡਾ ਜਾਂ ਗਰਮ ਬਰੇਕ: ਮਿੱਝ ਨੂੰ ਕੋਡ ਬਰੇਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ 65-75 ° C ਜਾਂ ਹੌਟ ਬਰੇਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ 85-95 ° ਸੈਂ.

5)

ਜੂਸ ਕੱractionਣਾ: ਫਿਰ ਮਿੱਝ (ਫਾਈਬਰ, ਜੂਸ, ਚਮੜੀ ਅਤੇ ਬੀਜਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ) ਫਿਰ ਇਕ ਕੱਦੂ ਅਤੇ ਇਕ ਰਿਫਾਇਨਰ ਨਾਲ ਬਣੀ ਇਕ ਕੱ unitਣ ਵਾਲੀ ਇਕਾਈ ਦੁਆਰਾ ਕੱ pumpਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਸਿਈਵੀ ਹਨ. ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਇਹ ਜਾਲ ਦੀਆਂ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਵਧੇਰੇ ਜਾਂ ਘੱਟ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੰਘਣ, ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਜਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ.

ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ, 95% ਮਿੱਝ ਇਸਨੂੰ ਦੋਵਾਂ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਬਾਕੀ 5%, ਫਾਈਬਰ, ਚਮੜੀ ਅਤੇ ਬੀਜਾਂ ਨਾਲ ਬਣਿਆ, ਕੂੜਾ ਕਰਕਟ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀ ਫੀਡ ਵਜੋਂ ਵੇਚਣ ਵਾਲੀ ਸਹੂਲਤ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

6)

ਹੋਲਡਿੰਗ ਟੈਂਕ: ਇਸ ਬਿੰਦੂ ਤੇ ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਜੂਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਹੋਲਡਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਵਾਸ਼ਪਕਰਤਾ ਨੂੰ ਭੋਜਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

7)

ਭਾਫ: ਭਾਫ ਭਾਸ਼ਣ ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ energyਰਜਾ-ਤੀਬਰ ਕਦਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪਾਣੀ ਕੱractedਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੋ ਰਸ ਅਜੇ ਵੀ ਸਿਰਫ 5% ਠੋਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਹ 28% ਤੋਂ 36% ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਟਮਾਟਰ ਪੇਸਟ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਭਾਫ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਜੂਸ ਦੇ ਸੇਵਨ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਗਾੜ੍ਹਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ ਭਾਫਾਂ ਦੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਤੇ ਬ੍ਰਿਕਸ ਦਾ ਮੁੱਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. 

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਫਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾ ਰਸ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਇਸ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਕ ਅੰਤਮ "ਫਾਈਨਿਸ਼ਰ" ਪੜਾਅ ਵਿਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ. ਸਮੁੱਚੀ ਤਵੱਜੋ / ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੈਕਿ .ਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ 100 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ. 

8)

ਐਸੇਪਟਿਕ ਫਿਲਿੰਗ: ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਐਸੀਪਟਿਕ ਬੈਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿ ਭਾਫਾਂ ਵਿਚਲਾ ਉਤਪਾਦ ਕਦੇ ਵੀ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿਚ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦਾ ਜਦ ਤਕ ਇਹ ਗਾਹਕ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਦਾ. ਇਕਾਪੇਟਰੇਟਰ ਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਇਕ ਐਸੇਪਟਿਕ ਟੈਂਕ ਵਿਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਐਸੀਪਟਿਕ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ-ਕੂਲਰ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਇਕ ਫਲੈਸ਼ ਕੂਲਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਦੁਆਰਾ ਐਸੀਪਟਿਕ ਫਿਲਰ ਵਿਚ ਉੱਚ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਪम्प ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਵੱਡੇ, ਪ੍ਰੀ-ਨਿਰਜੀਵ ਏਸੈਪਟਿਕ ਬੈਗਾਂ ਵਿਚ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. . ਇੱਕ ਵਾਰ ਪੈਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ 24 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੱਕ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਕੁਝ ਸਹੂਲਤਾਂ ਆਪਣੇ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਅਸੀਪਟਿਕ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕੇਜ ਕਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਕ ਅਤਿਰਿਕਤ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਲੰਘਣਾ ਪਏਗਾ - ਇਸਨੂੰ ਪੇਸਟਚਰਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 14 ਦਿਨਾਂ ਲਈ ਨਿਗਰਾਨੀ ਹੇਠ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਟਮਾਟਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨ energyਰਜਾ ਅਤੇ ਤੀਬਰ ਪੂੰਜੀ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ. ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ ਮੁਫਤ 

ਕੰਪਨੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ:

ਸ਼ੰਘਾਈ ਜੈਮਪ ਗਰੂਪ ਕੋ., ਲਿਮਟਿਡ, ਟਮਾਟਰ ਦੇ ਪੇਸਟ ਅਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਸੇਬ ਦੇ ਜੂਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਲੀਡਰਸ਼ਿਪ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਰੱਖ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਹੋਰ ਫਲਾਂ ਅਤੇ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ:

1. ਸੰਤਰੇ ਦਾ ਰਸ, ਅੰਗੂਰ ਦਾ ਰਸ, ਜੁਜੂਬ ਦਾ ਰਸ, ਨਾਰਿਅਲ ਡਰਿੰਕ / ਨਾਰਿਅਲ ਦਾ ਦੁੱਧ, ਅਨਾਰ ਦਾ ਰਸ, ਤਰਬੂਜ ਦਾ ਰਸ, ਕਰੇਨਬੇਰੀ ਦਾ ਜੂਸ, ਆੜੂ ਦਾ ਜੂਸ, ਕੈਨਟਾਲੂਪ ਦਾ ਜੂਸ, ਪਪੀਤੇ ਦਾ ਜੂਸ, ਸਮੁੰਦਰ ਦੇ ਬਕਥੋਰਨ ਦਾ ਜੂਸ, ਸੰਤਰੇ ਦਾ ਜੂਸ, ਸਟ੍ਰਾਬੇਰੀ ਦਾ ਜੂਸ, ਮਲਬੇਰੀ ਜੂਸ, ਅਨਾਨਾਸ ਦਾ ਰਸ, ਕੀਵੀ ਦਾ ਜੂਸ, ਬਘਿਆੜ ਦਾ ਜੂਸ, ਅੰਬ ਦਾ ਜੂਸ, ਸਮੁੰਦਰ ਦੇ ਬਕਥੋਰਨ ਦਾ ਜੂਸ, ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਫਲਾਂ ਦਾ ਜੂਸ, ਗਾਜਰ ਦਾ ਜੂਸ, ਮੱਕੀ ਦਾ ਜੂਸ, ਅਮਰੂਦ ਦਾ ਜੂਸ, ਕ੍ਰੇਨਬੇਰੀ ਦਾ ਜੂਸ, ਬਲਿberryਬੇਰੀ ਦਾ ਜੂਸ, ਆਰਆਰਟੀਜੇ, ਲੋਕਾਟ ਦਾ ਜੂਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੂਸ ਡ੍ਰਿੰਕਸ਼ਨ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ
2. ਕੀ ਡੱਬਾਬੰਦ ​​ਪੀਚ, ਡੱਬਾਬੰਦ ​​ਮਸ਼ਰੂਮਜ਼, ਡੱਬਾਬੰਦ ​​ਮਿਰਚਾਂ ਦੀ ਚਟਣੀ, ਪੇਸਟ, ਡੱਬਾਬੰਦ ​​ਆਰਬਟਸ, ਡੱਬਾਬੰਦ ​​ਸੰਤਰੇ, ਸੇਬ, ਡੱਬਾਬੰਦ ​​ਨਾਸ਼ਪਾਤੀ, ਡੱਬਾਬੰਦ ​​ਅਨਾਨਾਸ, ਡੱਬਾਬੰਦ ​​ਹਰੇ ਬੀਨਜ਼, ਡੱਬਾਬੰਦ ​​ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ, ਡੱਬਾਬੰਦ ​​ਖੀਰੇ, ਡੱਬਾਬੰਦ ​​ਗਾਜਰ, ਡੱਬਾਬੰਦ ​​ਟਮਾਟਰ ਦਾ ਪੇਸਟ , ਡੱਬਾਬੰਦ ​​ਚੈਰੀ, ਡੱਬਾਬੰਦ ​​ਚੈਰੀ
3. ਅੰਬ ਦੀ ਚਟਣੀ, ਸਟ੍ਰਾਬੇਰੀ ਸਾਸ, ਕ੍ਰੈਨਬੇਰੀ ਸਾਸ, ਡੱਬਾਬੰਦ ​​ਹੌਥੋਰਨ ਲਈ ਸਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ