ਮਾਤਰਾ (ਸਮੂਹ) | 1 - 1 | > 1 |
ਐਸਟ. ਸਮਾਂ (ਦਿਨ) | 60 | ਗੱਲਬਾਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ |
2. ਜੂਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਰਚਨਾ:
ਏ: ਅਸਲ ਫਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਮੋਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਛਾਂਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਪਿੜਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਪ੍ਰੀ-ਹੀਟਿੰਗ ਨਿਰਜੀਵਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਪਲਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਵੈਕਿumਮ ਇਕਾਗਰਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਨਸਬੰਦੀ ਸਿਸਟਮ, ਐਸੀਪਟਿਕ ਫਿਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਬੀ: ਪੰਪ → ਬਲਿਡਿੰਗ ਡ੍ਰਮ omo ਹੋਮਜੋਨੀਜ਼ੇਸ਼ਨ → ਡੀਏਰੇਟਿੰਗ → ਨਸਬੰਦੀ ਮਸ਼ੀਨ → ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ → ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ → ਕੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ → ਸੁਰੰਗ ਸਪਰੇਅ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ → ਡ੍ਰਾਇਅਰ → ਕੋਡਿੰਗ → ਬਾਕਸਿੰਗ
ਸੀ. ਕਰੱਸ਼ਰ
ਫਿusingਜ਼ਿੰਗ ਇਤਾਲਵੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਕ੍ਰਾਸ-ਬਲੇਡ structureਾਂਚੇ ਦੇ ਕਈ ਸਮੂਹ, ਕਰੱਸ਼ਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਗ੍ਰਾਹਕ ਜਾਂ ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ structureਾਂਚੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਜੂਸ ਦੇ ਜੂਸ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ 2-3% ਵਧਾਏਗਾ, ਜੋ ਪਿਆਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ suitableੁਕਵਾਂ ਹੈ ਸਾਸ, ਗਾਜਰ ਦੀ ਚਟਣੀ, ਮਿਰਚ ਦੀ ਚਟਣੀ, ਸੇਬ ਦੀ ਚਟਣੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਲਾਂ ਅਤੇ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੀ ਸਾਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ
ਡੀ. ਡਬਲ-ਸਟੇਜ ਪਲਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਇਸ ਵਿਚ ਟੇਪਰਡ ਜਾਲ structureਾਂਚਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਤਾਂ ਜੋ ਜੂਸ ਸਾਫ਼ ਹੋ ਸਕੇ; ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਾਲ ਅਪਰਚਰ ਗਾਹਕ ਜਾਂ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ
ਈ. ਈਵੇਪੋਰੇਟਰ
ਸਿੰਗਲ-ਇਫੈਕਟ, ਡਬਲ-ਇਫੈਕਟ, ਟ੍ਰਿਪਲ-ਇਫੈਕਟ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਇਫੈਕਟ ਬਾਪੋਰਟਰ, ਜੋ ਵਧੇਰੇ energyਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰੇਗਾ; ਵੈੱਕਯੁਮ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਮੂਲ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਚੱਕਰ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ. ਇੱਥੇ ਭਾਫ ਰਿਕਵਰੀ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਡਬਲ ਵਾਰ ਕੰਨਡੇਨੇਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹਨ, ਇਹ ਭਾਫ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ;
ਐਫ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮਸ਼ੀਨ
ਨੌਂ ਪੇਟੈਂਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, –ਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਪਣੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਦੇ ਪੂਰੇ ਫਾਇਦੇ ਲਓ - ਲਗਭਗ 40%
ਐੱਫ. ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਇਤਾਲਵੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਉਪ-ਸਿਰ ਅਤੇ ਡਬਲ-ਹੈਡ, ਨਿਰੰਤਰ ਭਰਨ, ਵਾਪਸੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ; ਨਸਬੰਦੀ ਕਰਨ ਲਈ ਭਾਫ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਐਸੇਪਟਿਕ ਅਵਸਥਾ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਾਲ ਦੁਗਣੀ ਹੋਵੇਗੀ; ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਟਰਨਟੇਬਲ ਲਿਫਟਿੰਗ ਮੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.
ਇਹ ਰੋਟਰੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਜੂਸ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਖਾਲੀ ਬੋਤਲਾਂ ਧੋਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਫਿਰ ਸਾਫ਼ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰੋ.
ਪੀ.ਈ.ਟੀ. ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਸਟਾਰ ਵ੍ਹੀਲ ਦੁਆਰਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਬੋਤਲਾਂ ਕਲੈਪਡ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਨ ਅਤੇ ਬੋਤਲ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਕਰਨ ਲਈ ਉਲਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਨ. ਨਿਰਜੀਵ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਧੋਣਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਕਾਸ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਬੋਤਲ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਕਰ ਦਿਓ. ਮੁੱਖ structureਾਂਚਾ ਅਤੇ ਧੋਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਸਟੀਲ, ਸਧਾਰਣ structureਾਂਚੇ ਅਤੇ ਅਸਾਨ ਅਡਜੱਸਟਬਲ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਅੜਿੱਕੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਸੰਪਰਕ, ਜੋ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਅਸਰਦਾਰ avoidੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਭਰਨ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ
ਇਹ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ XINMAO ਦੁਆਰਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਫਿਲਿੰਗ ਵਾਲਵ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਭਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨੂੰ ਭਰਨਾ; ਤਰਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੈ; ਵਾਲਵ ਵਿਚ ਬਸੰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਬਸੰਤ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ, ਜੋ ਕਿ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਵਧੀਆ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਭਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਬੋਤਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਲਵ ਵਿਚਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮਾਈਕਰੋ ਬੈਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿਚ ਹੈ. ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪੀ ਐਲ ਸੀ ਦੁਆਰਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.