1. ਕਲੈਪਿੰਗ ਫਲ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਾਲਟੀ structureਾਂਚਾ, ਟਮਾਟਰ, ਸਟ੍ਰਾਬੇਰੀ, ਸੇਬ, ਨਾਸ਼ਪਾਤੀ, ਖੁਰਮਾਨੀ, ਆਦਿ ਲਈ suitableੁਕਵਾਂ.
2. ਘੱਟ ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੇਬਲ ਨਾਲ ਚੱਲਣਾ, ਟ੍ਰਾਂਸਡੂਲਰ ਦੁਆਰਾ ਵਿਵਸਥਿਤ ਗਤੀ.
3. ਐਂਟੀਕੋਰੋਸਿਵ ਬੀਅਰਿੰਗਸ, ਡਬਲ ਸਾਈਡ ਸੀਲ.
1 ਤਾਜ਼ਾ ਟਮਾਟਰ, ਸਟ੍ਰਾਬੇਰੀ, ਅੰਬ ਆਦਿ ਨੂੰ ਧੋਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਫਲਾਂ ਨੂੰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਰਫਿੰਗ ਅਤੇ ਬੁਬਲਿੰਗ ਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ.
3 ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਫਲ ਜਾਂ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਲਈ Suੁਕਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਟਮਾਟਰ, ਸਟ੍ਰਾਬੇਰੀ, ਸੇਬ, ਅੰਬ, ਆਦਿ.
1. ਇਕਾਈ ਮਿਲ ਕੇ ਫਲਾਂ ਨੂੰ ਛਿਲਕੇ, ਮਿੱਝੀ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰੀ ਸਕਦੀ ਹੈ.
2. ਸਟਰੈਨਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦਾ ਐਪਰਚਰ ਗਾਹਕ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਿਵਸਥਤ (ਪਰਿਵਰਤਨ) ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
3. ਫਲ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਇਤਾਲਵੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਉੱਚ ਕੁਆਲਟੀ ਦੀ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ.
1. ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਸੀਨਸ, ਪਾਈਪ ਫਲ ਅਤੇ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਕੱractਣ ਅਤੇ ਡੀਹਾਈਡਰੇਟ ਕਰਨ ਵਿਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
2. ਯੂਨਿਟ ਅਡਵਾਂਸਡ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ, ਵੱਡਾ ਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ, ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
3. ਕੱractionਣ ਦੀ ਦਰ 75-85% ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ)
4. ਘੱਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
1. ਐਨਜਾਈਮ ਨੂੰ ਅਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਪੇਸਟ ਦੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨਾ.
2. ਆਟੋ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
3. ਅੰਤ ਦੇ ਕਵਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮਲਟੀ-ਟਿularਬਲਰ ਬਣਤਰ
4. ਜੇ ਪ੍ਰੀਹੀਟ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਾਚਕ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਦੁਬਾਰਾ ਟਿ againਬ ਤੇ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
1. ਵਿਵਸਥਤ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਯੂਨਿਟ.
2. ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਿਵਾਸ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਟਿ .ਬਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਹੋਲਡਅਪ ਅਤੇ ਨਿਵਾਸ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ.
3. ਸਹੀ ਟਿ coverageਬ ਕਵਰੇਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਰਲ ਵੰਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ. ਫੀਡ ਕੈਲੰਡਰੀਆ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਥੇ ਇਕ ਵਿਤਰਕ ਹਰੇਕ ਟਿ .ਬ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਸਤਹ' ਤੇ ਫਿਲਮ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
4. ਭਾਫ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਤਰਲ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹਿ-ਮੌਜੂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਫ ਡਰੈਗ ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ. ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਤਰਲ ਚੱਕਰਵਾਤ ਵੱਖਰੇਵੇਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
5. ਵੱਖਰੇਵੇਂ ਦਾ ਕੁਸ਼ਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ.
6. ਮਲਟੀਪਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਬੰਧ ਭਾਫ ਅਰਥ ਵਿਵਸਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.
1. ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਟੈਂਕ, ਸੁਪਰਹੀਟਿਡ ਵਾਟਰ ਟੈਂਕ, ਪੰਪ, ਉਤਪਾਦ ਦੋਹਰਾ ਫਿਲਟਰ, ਟਿularਬੂਲਰ ਸੁਪਰਹੀਟਡ ਵਾਟਰ ਜਨਰੇਟ ਸਿਸਟਮ, ਟਿ inਬ ਟਿ heatਬ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਪੀਐਲਸੀ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ, ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ, ਭਾਫ ਇਨਲੇਟ ਸਿਸਟਮ, ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
2. ਸ਼ਾਮਲ ਇਟਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਯੂਰੋ-ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ
3. ਮਹਾਨ ਗਰਮੀ ਮੁਦਰਾ ਖੇਤਰ, ਘੱਟ energyਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਅਸਾਨ ਦੇਖਭਾਲ
4. ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸੰਯੁਕਤ ਰੱਖੋ
5. ਸਵੈ ਬੈਕਟ੍ਰੈਕ ਜੇ ਕਾਫ਼ੀ ਨਸਬੰਦੀ ਨਹੀਂ
6. ਸੀਆਈਪੀ ਅਤੇ ਆਟੋ ਐਸਆਈਪੀ ਏਸੈਪਟਿਕ ਫਿਲਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਉਪਲਬਧ ਹਨ
7. ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਅਸਥਾਈ ਸਮੇਂ ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ
2)
ਛਾਂਟੀ: ਵਧੇਰੇ ਪਾਣੀ ਨਿਰੰਤਰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਚੈਨਲ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪਾਣੀ ਟਮਾਟਰ ਨੂੰ ਰੋਲਰ ਐਲੀਵੇਟਰ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੁਰਲੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਛਾਂਟਦੇ ਹੋਏ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਲੜੀਬੱਧ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੇ, ਸਟਾਫ ਟਮਾਟਰ (ਐਮਓਟੀ) ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਹਰੇ, ਨੁਕਸਾਨੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਰੰਗੇ ਹੋਏ ਟਮਾਟਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਕ ਰੱਦ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੰਨਵੀਅਰ ਤੇ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਭੰਡਾਰਨ ਇਕਾਈ ਵਿਚ ਇਕੱਠਾ ਕਰਕੇ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਕੁਝ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਛਾਂਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਹੈ3)
ਕੱਟਣਾ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਯੋਗ ਟਮਾਟਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੇ ਪੰਪ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਥੇ ਉਹ ਕੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.4)
ਠੰਡਾ ਜਾਂ ਗਰਮ ਬਰੇਕ: ਮਿੱਝ ਨੂੰ ਕੋਡ ਬਰੇਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ 65-75 ° C ਜਾਂ ਹੌਟ ਬਰੇਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ 85-95 ° ਸੈਂ.5)
ਜੂਸ ਕੱractionਣਾ: ਫਿਰ ਮਿੱਝ (ਫਾਈਬਰ, ਜੂਸ, ਚਮੜੀ ਅਤੇ ਬੀਜਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ) ਫਿਰ ਇਕ ਕੱਦੂ ਅਤੇ ਇਕ ਰਿਫਾਇਨਰ ਨਾਲ ਬਣੀ ਇਕ ਕੱ unitਣ ਵਾਲੀ ਇਕਾਈ ਦੁਆਰਾ ਕੱ pumpਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਸਿਈਵੀ ਹਨ. ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਇਹ ਜਾਲ ਦੀਆਂ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਵਧੇਰੇ ਜਾਂ ਘੱਟ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੰਘਣ, ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਜਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ.ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ, 95% ਮਿੱਝ ਇਸਨੂੰ ਦੋਵਾਂ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਬਾਕੀ 5%, ਫਾਈਬਰ, ਚਮੜੀ ਅਤੇ ਬੀਜਾਂ ਨਾਲ ਬਣਿਆ, ਕੂੜਾ ਕਰਕਟ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀ ਫੀਡ ਵਜੋਂ ਵੇਚਣ ਵਾਲੀ ਸਹੂਲਤ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
6)
ਹੋਲਡਿੰਗ ਟੈਂਕ: ਇਸ ਬਿੰਦੂ ਤੇ ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਜੂਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਹੋਲਡਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਵਾਸ਼ਪਕਰਤਾ ਨੂੰ ਭੋਜਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.7)
ਭਾਫ: ਭਾਫ ਭਾਸ਼ਣ ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ energyਰਜਾ-ਤੀਬਰ ਕਦਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪਾਣੀ ਕੱractedਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੋ ਰਸ ਅਜੇ ਵੀ ਸਿਰਫ 5% ਠੋਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਹ 28% ਤੋਂ 36% ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਟਮਾਟਰ ਪੇਸਟ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਭਾਫ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਜੂਸ ਦੇ ਸੇਵਨ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਗਾੜ੍ਹਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ ਭਾਫਾਂ ਦੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਤੇ ਬ੍ਰਿਕਸ ਦਾ ਮੁੱਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਫਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾ ਰਸ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਇਸ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਕ ਅੰਤਮ "ਫਾਈਨਿਸ਼ਰ" ਪੜਾਅ ਵਿਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ. ਸਮੁੱਚੀ ਤਵੱਜੋ / ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੈਕਿ .ਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ 100 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ.
8)
ਐਸੇਪਟਿਕ ਫਿਲਿੰਗ: ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਐਸੀਪਟਿਕ ਬੈਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿ ਭਾਫਾਂ ਵਿਚਲਾ ਉਤਪਾਦ ਕਦੇ ਵੀ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿਚ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦਾ ਜਦ ਤਕ ਇਹ ਗਾਹਕ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਦਾ. ਇਕਾਪੇਟਰੇਟਰ ਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਇਕ ਐਸੇਪਟਿਕ ਟੈਂਕ ਵਿਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਐਸੀਪਟਿਕ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ-ਕੂਲਰ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਇਕ ਫਲੈਸ਼ ਕੂਲਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਦੁਆਰਾ ਐਸੀਪਟਿਕ ਫਿਲਰ ਵਿਚ ਉੱਚ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਪम्प ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਵੱਡੇ, ਪ੍ਰੀ-ਨਿਰਜੀਵ ਏਸੈਪਟਿਕ ਬੈਗਾਂ ਵਿਚ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. . ਇੱਕ ਵਾਰ ਪੈਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ 24 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੱਕ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਕੁਝ ਸਹੂਲਤਾਂ ਆਪਣੇ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਅਸੀਪਟਿਕ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕੇਜ ਕਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਕ ਅਤਿਰਿਕਤ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਲੰਘਣਾ ਪਏਗਾ - ਇਸਨੂੰ ਪੇਸਟਚਰਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 14 ਦਿਨਾਂ ਲਈ ਨਿਗਰਾਨੀ ਹੇਠ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
1. ਸੰਤਰੇ ਦਾ ਰਸ, ਅੰਗੂਰ ਦਾ ਰਸ, ਜੁਜੂਬ ਦਾ ਜੂਸ, ਨਾਰਿਅਲ ਡ੍ਰਿੰਕ / ਨਾਰਿਅਲ ਦਾ ਦੁੱਧ, ਅਨਾਰ ਦਾ ਰਸ, ਤਰਬੂਜ ਦਾ ਰਸ, ਕਰੇਨਬੇਰੀ ਦਾ ਰਸ, ਆੜੂ ਦਾ ਜੂਸ, ਕੈਨਟਾਲੂਪ ਦਾ ਜੂਸ, ਪਪੀਤੇ ਦਾ ਜੂਸ, ਸਮੁੰਦਰ ਦੇ ਬਕਥੋਰਨ ਦਾ ਜੂਸ, ਸੰਤਰੇ ਦਾ ਜੂਸ, ਸਟ੍ਰਾਬੇਰੀ ਦਾ ਜੂਸ, ਮਲਬੇਰੀ ਜੂਸ, ਪੀ