ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

 

ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫੀਡਿੰਗ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਟ੍ਰੈਂਡਿੰਗ ਪਿੰਜਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਲੱਜ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਲਈ ਕੋਈ ਲੋੜਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ (ਕੋਈ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ≥5CM)।ਇਹ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਮਿਹਨਤ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

 

1. ਖੁਆਉਣਾ: (ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਬੰਦ ਸਿਲੋ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ)

 

ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿਲੋ ਵਿੱਚ ਖੁਆਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੀਡਿੰਗ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਔਗਰ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕਸਾਰ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫੀਡਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਰੈਕਿੰਗ ਕੇਟਲ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਕਰਨ ਲਈ ਫੀਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

 

2. ਪਾਈਰੋਲਿਸਿਸ

 

ਕਰੈਕਿੰਗ, ਤਾਪਮਾਨ 350 ਸੈੱਟ ਕਰੋ℃- 470℃.ਕਰੈਕਿੰਗ ਕੇਟਲ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ 150 ਸਕਿੰਟ ਪ੍ਰਤੀ ਚੱਕਰ ਹੈ।ਤੇਲ ਦੀ ਸਲੱਜ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸਲੈਗ ਐਕਸਟਰੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਸਲੈਗ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਦੀ ਹੈ।ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਇੱਕ ਟਨ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਥਾਈ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

3. ਹੀਟਿੰਗ, ਦਬਾਅ ਕੰਟਰੋਲ

 

ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ ਈਂਧਨ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਰੈਕਿੰਗ ਚਾਰ 30w ਬਾਲਣ ਇੰਜਣਾਂ ਅਤੇ ਚਾਰ ਗੈਸ ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮਝਦਾਰੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

 

ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਬਾਅ ਆਮ ਹੈ, ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਦਬਾਅ 0.01MPa - -0.02MPa ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੈੱਟ ਦਬਾਅ 0.03MPa ਹੈ।ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸੈਂਸਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਸਿੰਗ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਸੈੱਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰਿਲੀਫ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਦਾ ਜਾਂ ਬੰਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਅਲਾਰਮ ਰੀਮਾਈਂਡਰ ਭੇਜਦਾ ਹੈ।

 

3.4 ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

 

ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਰਾਈਵ ਡਿਵਾਈਸ ਆਮ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ (ਸਰਕਟ, ਰੀਡਿਊਸਰ, ਬਲੋਅਰ, ਇੰਡਿਊਸਡ ਡਰਾਫਟ ਫੈਨ, ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਟਰ ਪੰਪ), ਕੀ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿੰਚ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਵਿੰਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਪਾਵਰ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਕੈਬਿਨੇਟ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਹੈ। (ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਸ਼ੁਰੂ ਨਾ ਕਰੋ)

 

ਖੁਆਉਣਾ ਪੜਾਅ

 

ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਅ: ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਬਾਲਣ ਇੰਜਣ, ਏਅਰ ਪੰਪ, ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅਤੇ ਬਲੋਅਰ ਆਮ ਹਨ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਵਾਟਰ ਸੀਲ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਮੀ ਹੈ, ਵਿੰਚ ਦੇ ਏਅਰ ਆਊਟਲੈਟ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਰੱਖੋ, ਸਲੈਗ ਆਊਟਲੇਟ ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਸਟੀਮ ਡਰੱਮ ਦੇ ਵੈਂਟ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ ਪਾਵਰ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਕੈਬਿਨੇਟ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੁਆਰਾ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 100 ਸਕਿੰਟਾਂ/ਚੱਕਰ ਲਈ ਅੱਗੇ ਘੁੰਮਾਓ।ਜਦੋਂ ਬਾਲਣ ਇੰਜਣ ਨੂੰ 50 ਦੁਆਰਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ℃, ਗੈਸ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਟਰ ਦੇ ਵੈਂਟ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ 150 ਤੱਕ ਵਧਾਓ℃- 240℃, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਕੰਡੈਂਸੇਬਲ ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਹੋਣੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸਨੂੰ ਬਾਲਣ ਗੈਸ ਰਿਕਵਰੀ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਬਲਨ ਲਈ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਗੈਰ-ਕੰਡੈਂਸੇਬਲ ਗੈਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹੌਲੀ ਅੱਗ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਈਂਧਨ ਇੰਜਣਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ।(ਜੇਕਰ ਗੈਰ-ਕੰਡੈਂਸੇਬਲ ਗੈਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲ ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ ਬਲਨ ਲਈ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਦੂਜੇ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਹੋਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਧੂ ਗੈਰ ਸੰਘਣੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕੰਬਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ), ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ 380-450 'ਤੇ ਚੜ੍ਹੋ℃.ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਸਾਫ਼ ਹੈ।ਗੈਰ ਸੰਘਣੀ ਗੈਸ ਦੀ ਕਮੀ,

 

ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ;ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਕੇਟਲ, ਗੈਸ ਰਿਸੀਵਰ, ਕੰਡੈਂਸਰ, ਤੇਲ ਗੈਸ ਵਿਭਾਜਕ ਅਤੇ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਸਲੈਗ ਬਿਨ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗੈਰ-ਕੰਡੈਂਸੇਬਲ ਗੈਸ ਨੂੰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ.

 

ਸਲੈਗਿੰਗ ਸਿਸਟਮ;ਸਲੈਗ ਡਿਸਚਾਰਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਵਿੰਚ ਪਿੰਜਰੇ ਦੇ ਏਅਰ ਆਊਟਲੇਟ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੈਬਿਨੇਟ ਦੁਆਰਾ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸੁਆਹ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰ ਲਈ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਟਰ ਪੰਪ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਭਾਰੀ ਤੇਲ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਲੈਗ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪਿੰਜਰੇ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਭਾਰੀ ਤੇਲ ਨੂੰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਭਾਰੀ ਤੇਲ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੈਵੀ ਆਇਲ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ।ਭੱਠੀ ਦਾ ਸਰੀਰ ਉਲਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 1-1.5 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਸਲੈਗ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

 

ਕਰੈਕਿੰਗ ਕੇਤਲੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ: 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ Q245RQ345R ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰੀ ਬਾਇਲਰ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ

 

ਪਾਈਰੋਲਿਸਿਸ ਕੇਟਲ ਦਾ ਆਕਾਰ:φ 2800MM*7700MM

 

ਕਰੈਕਿੰਗ ਕੇਟਲ ਦਾ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਖੇਤਰ: 47m3 ਅਤੇ 80m2

 

ਸੰਘਣਾਪਣ ਮੋਡ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਖੇਤਰ: ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ 90m2

 

ਮੁੱਖ ਬਣਤਰ ਫਾਰਮ: ਹਰੀਜੱਟਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ

 

ਸਿਸਟਮ ਦਬਾਅ: ਆਮ ਦਬਾਅ

 

ਉਪਕਰਣ ਖੇਤਰ: 50 ਮੀਟਰ ਲੰਬਾ, 10 ਮੀਟਰ ਚੌੜਾ ਅਤੇ 6 ਮੀਟਰ ਉੱਚਾ

 

ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਭਾਰ: 50-60t

 

ਵਿਸਫੋਟ ਪਰੂਫ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਸਾਰੇ ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣ YB ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿਸਫੋਟ-ਪ੍ਰੂਫ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ

 

ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ: ਨਿਰੰਤਰ ਕਿਸਮ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ 600 ਮੀਟਰ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਦੀ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ³/D ਲਈ 500L/D ਬਾਲਣ ਤੇਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

 

ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ: ਉਪਕਰਨ 46.4 ਕਿਲੋਵਾਟ ਦੀ ਕੁੱਲ ਸ਼ਕਤੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।

ਇੱਕ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਡੈਸਕਟੌਪ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਲੈਸ ਹੈ (ਪਾਵਰ ਕੰਟਰੋਲ, ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਡਿਸਪਲੇਅ ਅਲਾਰਮ, ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਵਾਲਵ ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨ)।

 

ਔਸਤ ਘੰਟਾ ਬਿਜਲੀ ਵੰਡ 30kw ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਬਿਜਲੀ ਵੰਡ ਲਗਭਗ 500-600 ਕਿਲੋਵਾਟ ਘੰਟੇ ਹੈ.