ਛੋਟਾ ਦਹੀਂ ਦਾ ਉਪਕਰਨ
ਬਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਦਹੀਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਜਿਆਦਾਤਰ ਠੋਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਫਲਾਂ ਦੇ ਸੁਆਦ ਵਾਲੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਫਲਾਂ ਦੇ ਜੂਸ ਜੈਮ ਦੇ ਨਾਲ।
ਦਹੀਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਾਮੱਗਰੀ, ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ, ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ, ਨਸਬੰਦੀ, ਕੂਲਿੰਗ, ਟੀਕਾਕਰਨ, (ਭਰਨ: ਠੋਸ ਦਹੀਂ ਲਈ), ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ, ਕੂਲਿੰਗ, (ਮਿਲਾਉਣਾ: ਹਿਲਾਏ ਦਹੀਂ ਲਈ), ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪਕਾਉਣਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਖੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਸਟਾਰਚ ਨੂੰ ਬੈਚਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਉਪਯੋਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ
ਸਮੱਗਰੀ: ਸਮੱਗਰੀ ਬੈਲੇਂਸ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਜ਼ਾ ਦੁੱਧ, ਚੀਨੀ ਅਤੇ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ।ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਸਟਾਰਚ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਭੋਜਨ ਦੇ ਮਸੂੜਿਆਂ ਨਾਲ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਸਟਾਰਚ ਅਤੇ ਫੂਡ ਗੰਮ ਜਿਆਦਾਤਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਸਿਟੀ ਵਾਲੇ ਉੱਚ ਅਣੂ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਦਾਣੇਦਾਰ ਚੀਨੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਫੈਲਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਦੁੱਧ (55 ℃ ~ 65 ℃) ਵਿੱਚ ਘੋਲਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। .
ਕੁਝ ਦਹੀਂ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ:
ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ: ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਸਟਾਰਚ ਦੇ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ (ਸਟਾਰਚ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਣ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ)।
ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ: ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਦੁੱਧ ਦੇ ਚਰਬੀ ਦੇ ਗਲੋਬੂਲਜ਼ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਦੁੱਧ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਛੋਟੇ ਚਰਬੀ ਵਾਲੇ ਗਲੋਬੂਲ ਹੋਣ।ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ੀਅਰ, ਟਕਰਾਅ ਅਤੇ cavitation ਬਲਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਸਟਾਰਚ ਸਟਾਰਚ ਵਿੱਚ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਸੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸ਼ੀਅਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਬਣਤਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਦਹੀਂ ਦੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
ਨਸਬੰਦੀ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਸਟੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 95 ℃ ਅਤੇ 300s ਦੀ ਨਸਬੰਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੇਅਰੀ ਪੌਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਸਟਾਰਚ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੂਲਿੰਗ, ਟੀਕਾਕਰਨ ਅਤੇ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ: ਡੀਨੇਚਰਡ ਸਟਾਰਚ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਉੱਚ ਅਣੂ ਪਦਾਰਥ ਹੈ, ਜੋ ਅਜੇ ਵੀ ਮੂਲ ਸਟਾਰਚ, ਯਾਨੀ ਪੋਲੀਸੈਕਰਾਈਡ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।ਦਹੀਂ ਦੇ pH ਮੁੱਲ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਟਾਰਚ ਨੂੰ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੁਆਰਾ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦਾ pH ਮੁੱਲ ਕੇਸੀਨ ਦੇ ਆਈਸੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੇਸੀਨ ਡੀਨੈਚੁਰੇਟ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਨੈਟਵਰਕ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਰੇਮਵਰਕ ਦਹੀਂ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟਾਰਚ ਪਿੰਜਰ ਨੂੰ ਭਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੁਫਤ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ, ਹਿਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਪੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ: ਦਹੀਂ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਣੂਆਂ ਅਤੇ ਐਨਜ਼ਾਈਮ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਰੋਕਣਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਐਸਿਡ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ।ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਡਿਗਰੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਹੀਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਸਟਾਰਚ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।ਇਸ ਲਈ, ਦਹੀਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸੋਧਿਆ ਸਟਾਰਚ ਮੁਹੱਈਆ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
